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變量葉片泵幾種使用不好的行為

2018-07-03 by Jun Tai


  01

  連軸器安裝錯誤

  變量葉片泵由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙,在用力敲擊時,軸承會受傷,導致軸承早期損壞而影響整個泵芯的壽命。再有,連軸器在安裝時如果沒有一定的軸向間隙,用螺絲直接硬性將泵安裝到泵套上,就會使軸承軸向受力,如果長期承受軸向受力,軸承就會很快損壞并產生偏心而秧及了泵芯,表面上看象是泵芯出了故障,其實始作俑者是軸承。

  02

  同軸度超差

  如果安裝時同軸度超過規定值,會使軸承及整個泵芯偏心而早期損壞,軸也會被切斷(軸切斷在軸頭最粗的地方),同軸度一般控制在≦0.1毫米左右為好。

  03

  油液太臟

  由于油箱不是密封狀態,周圍粉塵及雜物混入油液中致使油液的清潔度超過標準,如果過濾器精度不夠或無過濾器,泵芯就會很快劃傷并損壞。

  04

  油液變質

  變量葉片泵由于使用了過期的液壓油或再生油,使泵芯零件表面呈黑色狀或粘膠狀,油中的雜物、毒物及腐蝕性可使油泵早期損壞,再生的過期油因缺乏潤滑及抗磨性也會使泵芯壽命大大的縮短,甚至將葉片及泵芯粘死不能運動。

  抗磨液壓油的使用壽命按石油公司介紹是2000-3000小時(連續半年),環境較好時可延長壽命至6000小時(約一年),所以,建議客戶每年更換一次新油。

  05

  油溫太高

  由于未裝冷卻裝置,在機器連續使用中,油溫會不斷升高。如果油溫長期高達70°以上時,油泵壽命會大大縮短,一般在半年到一年中就會損壞。

  06

  油中進水

  在有水冷卻的裝置中,由于密封不好導致水進入油液中,油液呈乳白狀(乳化),油泵內部金屬零件會生銹或局部銹蝕,泵在高速旋轉中會加速磨損并縮短壽命,油泵的軸封也會早期損壞并使泵軸漏油。

  07

  變換油口方向

  當油口方向不合適,沒有經驗的客戶自己調整時,未將泵芯肖子插進肖孔里去(旋轉時拔出造成),這時油泵吸油口空間縮小,吸油遇阻吸油不暢,表現為:噪音特大,壓力擺動,長時間使用會使油溫升高過快,定子內曲線沖擊成波紋狀后壽命會縮短。再有,旋轉時將密封圈切邊或螺釘緊固不勻還會產生漏油現象。

  08

  瞬間超壓

  有很多時侯,油泵出現了“崩后蓋”、“崩前蓋”、“斷軸”、“斷葉片”、“裂定子”等極端性事故,簡單的判斷好象又是油泵質量問題,可仔細分析下來,它確另有原因,比如:崩高壓后蓋與斷軸或崩高壓前蓋與斷葉片、斷定子,它門之間就沒有任何聯系,這種情況其實是瞬間超壓造成的,當油泵內部壓力超過本身能承受的壓力時,泵內最薄弱的零件就會出現損壞,如:前、后蓋(高壓出口)崩裂,葉片斷、定子斷裂,軸斷,而葉片斷、定子斷裂兩個中任何一個先斷都可能會導致另一個瞬間斷裂,同時在高速旋轉的其它零件“轉子”和“側板”及“軸”也會被動損壞,超壓才是極端性事故的罪魁禍首,瞬間超壓的原因是溢流閥堵塞。

  09

  軸承卡環脫落

  該油泵的軸承擋圈(疊形擋圈)是由0.7×2毫米鋼扳做成,其主要功能是防止軸承脫落,由于鋼板較薄,安裝泵軸的聯軸器時敲擊力過大擋圈就會脫落,軸就會有4-5毫米的竄動,該擋圈其實是對軸承的一種機械保護(免沖擊)。

  10

  吸油不暢

  葉片泵常見的一個故障就是定子內曲面磨損成撮衣板狀的棱子,該現象主要是吸油不暢所致。

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